المتطلبات المحددة هي:
أولا، متطلبات مظهر شهادة الأحذية الواقية 3C
1- أن يكون لون الحذاء الناري أسود، وله هدف.
2، يجب ألا تحتوي أحذية النار على تجاعيد أو بثور أو شوائب أو فقاعات هواء أو جزيئات صلبة من البلغم أو علامات لزجة أو ورنيش أو خدوش أخرى تضر بالمظهر.
3، يجب أن تكون أحذية الحريق وقماش الغطاء والنسيج الداخلي ووسادة الدعم الداخلية المضادة للخدش مسطحة، ويجب ألا يكون لها ظاهرة قصف.
4، يجب ألا تحتوي أحذية الحريق على أسنان أو انفجار أو فتح أو صمغ أو صقيع أو كبريت أو كبريت.
5. جودة مظهر الأحذية الواقية لمكافحة الحرائق يجب أن تتوافق مع متطلبات QB/T1002، QB/T1003 وQB/T1005 على التوالي.
ثانيا، الخصائص الفيزيائية والميكانيكية
يجب أن تتوافق الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للجزء العلوي من حذاء الحماية من الحرائق والغلاف ومادة النعل الخارجي مع متطلبات شهادة 3C. يتم إجراء الاختبار وفقًا للأحكام ذات الصلة بـ 6.3
بعد اختبار الأحذية المقاومة للحريق والأسوار ومواد النعل الخارجي لمقاومة الزيت، يجب أن يكون التغير في الحجم في حدود 2% 9 1 + 10%، ويجب إجراء الاختبار وفقًا لـ 6.4.
ثالثا، مقاومة التآكل للبطانة المعدنية
في حالة استخدام بطانة معدنية مضادة للثقب في نعل أحذية مكافحة الحرائق، يجب إجراء اختبار مقاومة التآكل للحشية المعدنية دون تآكل. يجب أن يتم الاختبار وفقًا للفقرة 6.6.
رابعا، أداء مكافحة العث
بعد اختبار الضغط الساكن وكتلة مطرقة الصدم البالغة 23 كجم وارتفاع السقوط 300 مم، يجب ألا يقل ارتفاع الفجوة عن 15 مم. يتم إجراء الاختبار وفقًا للفقرة 6.7.
خمسة، والأداء المضاد للاختراق
يجب ألا تقل مقاومة النعل الخارجي لأحذية مكافحة الحرائق للثقب عن 1100 نيوتن، ويجب إجراء الاختبار وفقًا للبند 6.8.
ستة، قطع المقاومة
بعد إخضاع الأحذية المقاومة للحريق لاختبار مقاومة القطع، لا يجوز قطعها. يجب إجراء الاختبار وفقًا لـ 6.9. أ
سبعة، أداء العزل الكهربائي
يجب ألا يقل جهد انهيار أحذية الحريق عن 5000 فولت، ويجب أن يكون تيار التسرب أقل من 3 مللي أمبير. يجب إجراء الاختبار وفقًا لـ 6.10.
ثمانية، أداء العزل الحراري
عندما يتم تسخين اختبار أداء العزل الحراري لشهادة Fire boots 3c لمدة 30 دقيقة، يجب ألا يزيد ارتفاع درجة حرارة السطح الداخلي للنعل عن 22 درجة مئوية، ويتم إجراء الاختبار وفقًا لأحكام 6,11.
تسعة، أداء اختراق الحرارة المضادة للإشعاع
يبلغ التدفق الحراري الإشعاعي لأحذية الحريق (10±1) كيلووات/م2. بعد دقيقة واحدة من التشعيع، يجب ألا يزيد ارتفاع درجة حرارة السطح الداخلي عن 22 0 7C. يتم إجراء الاختبار وفقًا لأحكام 6.12.
عشرة، أداء مقاوم للماء
يجب ألا ترى أحذية الحريق تسرب الماء أثناء اختبار الأداء المقاوم للماء. يجب أن يتم الاختبار وفقا لأحكام 6.13.
الحادي عشر، أداء مضاد للانزلاق
عند اختبار الأداء المضاد للانزلاق بشهادة 3C، يجب ألا تقل زاوية الانزلاق الأولية عن 15 درجة، ويجب إجراء الاختبار وفقًا لأحكام 6.14.
طريقة اختبار شهادة أحذية مكافحة الحرائق 3C
1. جودة المظهر
يتم إجراء الفحص البصري بشكل أساسي، ويتم إجراء الفحص واحدًا تلو الآخر. بالنسبة لمشاكل الجودة التي لا يمكن إثباتها بواسطة حذاء حريق واحد، يجب فحصها مرتين عندما يتم تجهيز الحذاء.
2، فحص الجودة
ويتم قياسه بواسطة ميزان وزن بمدى وزن يبلغ 0جم 9 110000جم ودقة لا تقل عن 3.
3. اختبار الخواص الفيزيائية والميكانيكية
تحديد الخواص الفيزيائية والميكانيكية لأحذية النار
يجب إجراء اختبار الخواص الفيزيائية والميكانيكية للأجزاء العلوية من الحذاء المطاطي والأغطية ومواد النعل الخارجي وفقًا للمواصفة GB/T2941
يتم تحديد قوة التمزق والاستطالة عند الكسر والتشوه الدائم للجزء العلوي من الحذاء المطاطي والغلاف ومادة النعل الخارجي وفقًا لـ GB/T528.
يتم تحديد تقليل تآكل النعل الخارجي المطاطي وفقًا لـ GB/T1689.
يتم تحديد صلابة الأجزاء العلوية من الحذاء المطاطي والأغطية ومواد النعل الخارجي وفقًا لمعايير GB/T53.
يتم تحديد درجة حرارة هشاشة الأجزاء العلوية من الأحذية المطاطية والأغطية ومواد النعل الخارجي وفقًا لـ GB/T1682.
يجب إجراء اختبار تقادم الهواء الساخن للأجزاء العلوية من الأحذية المطاطية والأغطية ومواد النعل الخارجي وفقًا لـ 3.1 من GB/T3512.
يتم تحديد خصائص مثبطات اللهب للأحذية المطاطية والسياج ومواد النعل الخارجي وفقًا لـ GB/T13488.
يجب تحديد قوة التصاق الأجزاء العلوية من الحذاء المطاطي والأغطية ومواد النعل الخارجي وفقًا للمواصفة GB/T532.
يتم قياس سمك الحذاء بمقياس سمك أو فرجار رنيه (دقة 0.02 مم).
تحديد الخواص الفيزيائية والميكانيكية للأحذية الواقية لمكافحة الحرائق
يتم تنفيذ العينات والأجزاء والعلامات الجلدية وفقًا لـ QB/T3812.1.
يتم تنفيذ تكييف الهواء لقطعة الاختبار لاختبار الخصائص الفيزيائية للجلود وفقًا لـ QB/T3812.2
يتم إجراء اختبار قوة الشد للجلد وفقًا لـ QB/T3812.5.
يتم قياس سمك الجلد وفقًا لـ QB/T3812.4.
يتم إجراء اختبار قوة تمزق الجلد وفقًا لـ QB/T3812.6.
4، اختبار مقاومة الزيت
وفقًا لأحكام GB/T1690، سائل الاختبار 1# الزيت القياسي، درجة حرارة الاختبار هي (23 ± 2) درجة مئوية، وقت النقع هو 24 ساعة.
5، اختبار مقاومة الأحماض والقلويات
يتم تحديد مقاومة الأحماض والقلويات لشهادة أحذية الحريق 3c وفقًا لأحكام GB12019.
يجب تحديد مقاومة الأحماض والقلويات للأحذية الواقية لمكافحة الحرائق وفقًا لأحكام GB12018.
6، اختبار مقاومة التآكل للبطانة المعدنية
يتم إجراء الاختبار وفقًا للأحكام ذات الصلة في GB12017.
7، اختبار الأداء لمكافحة العث
تم إجراء الاختبار وفقًا لـ HG3081.
https://www.safttofootwear.com