معايير أداء أحذية السلامة
مقاومة تأثير باوتو
يجب إجراء اختبار التصادم باستخدام مطرقة تصادمية فولاذية ذات وزن محدد. يجب أن يكون ارتفاع الفجوة تحت غطاء إصبع القدم أقل من القيمة المحددة عندما يتعرض غطاء إصبع القدم للصدمة، ويجب ألا يُظهر الثقب أي شقوق مخترقة في اتجاه محور الاختبار. تجدر الإشارة إلى أن المعايير الوطنية لها لوائح مختلفة بشأن الوزن والمواصفات وارتفاع التأثير وبناء آلة الاختبار. يجب التمييز بين الاختبار الفعلي.
ثقب مقاومة
تم تجهيز آلة الاختبار بلوحة ضغط يتم تركيب مسمار الاختبار عليها. مسمار الاختبار عبارة عن طرف ذو طرف مدبب، ويجب أن تكون صلابة رأس الظفر أكبر من 60HRC. يتم وضع العينة الوحيدة على هيكل آلة الاختبار في وضع يمكن من خلاله ثقب مسمار الاختبار من خلال النعل الخارجي، ويخترق مسمار الاختبار النعل بسرعة 10 مم/دقيقة ± 3 مم/دقيقة حتى الاختراق قد اكتمل. أعظم قوة. يتم اختيار أربع نقاط على كل نعل للاختبار (واحدة منها على الأقل عند الكعب)، ولا تقل المسافة بين كل نقطة عن 30 مم، والمسافة من حافة النعل أكبر من 10 مم. يجب أن يتم ثقب الجزء السفلي من الكتلة المضادة للانزلاق بين الكتل. ويجب اختبار اثنتين من النقاط الأربع ضمن مسافة 10-15 ملم من خط حافة الجزء السفلي من النبات. إذا أثرت الرطوبة على النتائج، يجب غمر النعل في الماء منزوع الأيونات عند درجة حرارة 20 درجة ± 2 درجة لمدة 16 ± 1 ساعة قبل الاختبار.
أداء الاستاتيكيه
بعد ضبط عينة الحذاء في جو جاف ورطب، يتم ملء الكرة الفولاذية النظيفة في الحذاء ووضعها على جهاز المسبار المعدني، ويتم قياس المسبارين الأولين والمسبار الثالث باستخدام جهاز اختبار المقاومة المحدد. المقاومة بين. في ظل الظروف العادية، تتطلب الأحذية الموصلة للكهرباء مقاومة يجب ألا تزيد عن l00K أوم؛ تتطلب الأحذية المضادة للكهرباء الساكنة مقاومة تتراوح بين 100 ألف أوم و100 مليون أوم.
أداء العزل الحراري
باستخدام الحذاء كعينة، تم وضع المزدوجة الحرارية في منتصف منطقة توصيل النعل، وتم ملء الكرة الفولاذية داخل الحذاء. اضبط درجة حرارة حمام الرمل على 150 درجة مئوية ± 5 درجة مئوية، ثم ضع الحذاء عليه، واجعل الرمل يلامس نعل الحذاء الخارجي، واستخدم جهاز اختبار درجة الحرارة المتصل بالمزدوجة الحرارية، وحدد درجة حرارة النعل ودرجة الحرارة. الوقت المقابل يعطي منحنى زيادة درجة الحرارة. ارتفعت درجة الحرارة بعد 30 دقيقة من وضع العينة على حمام الرمل. بشكل عام، تتطلب الأحذية المعزولة زيادة في درجة حرارة السطح السفلي الداخلي أقل من 22 درجة.
أداء الكعب
تتمتع أداة الاختبار بحمل ضغط أقصى يبلغ 6000 نيوتن ومجهزة بجهاز لتسجيل خصائص الحمل/التشوه. يتم وضع الحذاء ذو الكعب على لوح فولاذي، ويتم وضع لكمة الاختبار على الجانب الداخلي من جزء الكعب مقابل النعل. تم تطبيق الحمل بسرعة 10 مم / دقيقة ± 3 مم / دقيقة. يتم رسم منحنى الحمل/الضغط ويتم حساب الطاقة الممتصة E، معبرًا عنها بالجول.
أداء مضاد للانزلاق
تحدد هذه المواصفة القياسية معامل مقاومة الانزلاق للنعل ولكنها تحدد تصميم ومواصفات البلوك المضاد للانزلاق مثل سمك النعل وارتفاع البلوك المضاد للانزلاق والمسافة من حافة النعل نعل.
مقاومة الأحماض والقلويات
مناسبة للطلاء الكهربائي، والتخليل، والتحليل الكهربائي، والتصفية، ومشغلي المواد الكيميائية، وما إلى ذلك. ملاحظة: لا يمكن استخدام الأحذية المقاومة للأحماض والقلويات إلا في أماكن العمل الحمضية والقلوية ذات التركيز المنخفض؛ تجنب ملامسة درجة الحرارة المرتفعة والأضرار الحادة للتسرب العلوي أو الوحيد؛ ضعي الماء لغسل السوائل الحمضية والقلوية على الحذاء بعد ارتدائه، ثم اتركيه ليجف وتجنب أشعة الشمس المباشرة أو التجفيف.
1. تغير الصلابة (IRHD) حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وهيدروكسيد الصوديوم △H=±10. (نتيجة الاختبار هي +6، +4، +3، بما يتماشى مع المعيار)
2، تغير الجودة (%) حمض الكبريتيك، حمض الهيدروكلوريك، هيدروكسيد الصوديوم △ m=± 2 (نتائج الاختبار هي +0.6، +0.5، +0. 6، تمشيا مع المعيار).
3. خصائص الشد (%) يتم تقليل تغير قوة الشد لحمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وهيدروكسيد الصوديوم بأقل من 15 (نتائج الاختبار هي -8، -6، -4، في الخط مع المعيار).
4. الاستطالة عند الكسر (٪) لا يتجاوز تغير حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وهيدروكسيد الصوديوم ± 20 (نتائج الاختبار هي -8، -5، -4، بما يتماشى مع معيار).