أحذية السلامة هي الاسم الجماعي لأحذية السلامة. كما يوحي الاسم، فهو حماية لسلامة القدم وإزالة أو تقليل الأحذية التي تؤذي القدم والساقين.
أحذية السلامة هي منتجات ذات تقنية عالية، وبالتالي فإن المحتوى الفني المطلوب للمواد والمتطلبات أعلى.
ثم، السلسلة الصغيرة التالية تجمع بعض المعايير الوطنية لأحذية السلامة.
تم تطوير المعيار الأوروبي EN 344:1997 (السلامة الخاصة والحماية وأحذية العمل) من قبل اللجنة الفنية CEN/TC61 المعنية بـ "حماية القدم والساقين" وتترأس الأمانة BSI.
تحدد هذه المواصفة القياسية التصميم الهيكلي ومؤشرات الأداء لأحذية السلامة، مثل الأحذية والأجزاء العلوية والأحذية والألسنة والنعل الداخلي والنعل الخارجي. تتشابه طرق الاختبار لكل عنصر محدد في المعيار مع معايير أخرى مماثلة. ينطبق مبدأ الطريقة أيضًا بشكل عام على معظم أحذية السلامة. المؤشرات الرئيسية هي:
أ، أحذية السلامة - مقاومة تأثير باوتو
تتأثر المطرقة بالوزن المحدد، ويكون التأثير أقل من القيمة المحددة بعد تأثير غطاء إصبع القدم. لا يظهر العيب الشجاع في اتجاه محور الاختبار، ويتوافق مع المعايير الوطنية لأحذية السلامة.
ملاحظة: يحتوي المعيار الوطني على لوائح مختلفة بشأن الوزن والمواصفات وارتفاع التأثير وبناء آلة الاختبار.
ب، أداء مضاد للثقب
يتم إجراء الاختبار على آلة اختبار مجهزة بمسامير اختبار (مسمار الاختبار عبارة عن رأس قطع طرفي، ويجب أن تكون صلابة رأس المسمار أكبر من 60HRC) ولوحة الضغط. يتم وضع العينة الوحيدة على هيكل آلة الاختبار في وضع يمكن من خلاله ثقب مسمار الاختبار من خلال النعل الخارجي، ويخترق مسمار الاختبار النعل بسرعة 10 مم/دقيقة ± 3 مم/دقيقة حتى الاختراق اكتمل، وتم تسجيل الحد الأقصى المطلوب للتسجيل. قوة.
ملحوظة: حدد 4 نقاط اختبار على الأقل على النعل ويجب أن تكون إحداها كعبًا. أكبر من أو يساوي 30 مم بين كل نقطة اختبار و> 10 مم من الحافة السفلية الداخلية.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم ثقب الجزء السفلي من الكتلة المضادة للانزلاق بين الكتل. يجب اختبار اثنتين من النقاط الأربع ضمن مسافة 10-15 ملم من خط حافة الجزء السفلي من النبات.
إذا أثرت الرطوبة على النتائج، يجب غمر النعل في الماء منزوع الأيونات عند درجة حرارة 20 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية لمدة 16 ± 1 ساعة قبل الاختبار.
ج، الخواص الكهربائية للأحذية الموصلة والأحذية المضادة للكهرباء الساكنة
توضع كرة فولاذية نظيفة في الحذاء المجفف والمكيف بالرطوبة وتوضع على جهاز مسبار معدني لقياس المقاومة بين المسبارين الأولين والمسبار الثالث باستخدام أداة اختبار مقاومة محددة.
ملاحظة: تتطلب الأحذية الموصلة مقاومة أقل من أو تساوي l00KΩ؛ تتطلب الأحذية المقاومة للكهرباء الساكنة أن تكون المقاومة بين 100KΩ-100MΩ.
د، أداء العزل الحراري
أخذ الحذاء كعينة، يتم وضع المزدوج الحراري في وسط منطقة اتصال النعل، ويتم ملء الكرة الفولاذية في الحذاء. ضبط درجة حرارة حمام الرمل على 150 درجة ± 5 درجات، ووضع الحذاء عليه، وجعل الرمل يلامس نعل الحذاء الخارجي، وقياس درجة حرارة النعل والوقت المقابل باستخدام جهاز اختبار درجة الحرارة المتصل بالمزدوجة الحرارية . ، يعطي منحنى زيادة درجة الحرارة. احسب درجة الحرارة المتزايدة منذ وضع العينة في حمام الرمل لمدة نصف ساعة.
ملحوظة: الأحذية العازلة العامة تتطلب زيادة في درجة حرارة سطح النعل الداخلي<22 degrees.
E، أداء امتصاص الطاقة لجزء الكعب
تتمتع أداة الاختبار بحمل ضغط أقصى يبلغ 6000 نيوتن ومجهزة بجهاز لتسجيل خصائص الحمل/التشوه. يتم وضع الحذاء ذو الكعب على لوح فولاذي، ويتم وضع لكمة الاختبار على الجانب الداخلي من جزء الكعب مقابل النعل. تم تطبيق الحمل بسرعة 10 مم / دقيقة 3 مم / دقيقة. ارسم منحنى الحمل/الضغط واحسب الطاقة الممتصة E، والتي يرمز لها بالرمز J.
F. متطلبات النعل الخارجي المضاد للانزلاق
تحدد هذه المواصفة القياسية معامل مقاومة الانزلاق للنعل ولكنها تحدد تصميم ومواصفات البلوك المضاد للانزلاق مثل سمك النعل وارتفاع البلوك المضاد للانزلاق والمسافة من حافة النعل نعل.