أحذية الأمان التي لا تتمتع بتجربة مستخدم يجب ألا تكون مرغوبة من قبل الجميع، فكيف تخلق صناعة أحذية الأمان تجربة مستخدم؟ السلسلة الصغيرة التالية لتعطيك خدعة:
كيف تخلق صناعة أحذية السلامة تجربة المستخدم؟
المقياس الأول هو نفاذية المادة: في المناخات الأكثر دفئًا، تتطلب أحذية السلامة نسيجًا مساميًا يسمح بإزالة الماء لجعل القدم جافة وأكثر راحة.
المقياس الثاني هو النعل: عندما يتعلق الأمر براحة أحذية الأمان، فإن مادة النعل الأوسط ومواد الحذاء مختلفة. يمكن أن توفر مواد مثل النعل الأوسط لأحذية الأمان توسيدًا إضافيًا؛ استخدام أحدث أنواع الرغاوي الذكية وما شابه ذلك لتقليل إجهاد القدم.
المقياس الثالث هو السلامة والراحة: يجب أن يراعي اختيار أحذية السلامة أداء السلامة والاستقرار والراحة في الارتداء. ينقسم إنتاج أحذية السلامة اليوم إلى الإنتاج الفني التقليدي وإنتاج التكنولوجيا الجديدة، وهما أمران مهمان في إنتاج أحذية السلامة. جودة أحذية السلامة، والتي يتم تحديدها من خلال استخدام مواد وهياكل ممتازة، وبالتالي إطالة عمر الأحذية.
إن اختيار الصنعة والمواد الخام يحدد جودة أحذية السلامة. تمت صياغة معايير أحذية السلامة في الصين منذ التسعينيات. وفي عام 2007، تمت مراجعة معايير الإنتاج والتفتيش القديمة وتمت صياغة معايير جديدة لحماية الصحة والسلامة المهنية للعمال. يمكن تقسيم أحذية السلامة في الصين تقريبًا إلى: أحذية أمان لأصابع القدم، وأحذية أمان مضادة للثقب، وأحذية عازلة كهربائية، وأحذية أمان مضادة للكهرباء الساكنة، وأحذية مقاومة للأحماض والقلويات.
نعال أحذية السلامة من المواد الشائعة الاستخدام هي البولي يوريثين، والجزء السفلي من البلاستيك، ونعال EVA + المطاط ونعال المطاط الطبيعي، وما إلى ذلك، تحتاج إلى اختيار المادة المناسبة وفقًا لوظيفتها، وخاصة النعل ذو الوظائف الخاصة. من أجل تحسين مقاومة التآكل للنعل، من الممكن أحيانًا دمج هذه المواد مع بعضها البعض. تنقسم المادة الداخلية بشكل أساسي إلى البطانة الداخلية للجلد والبطانة الداخلية لـ BK. البطانة الداخلية للجلد أكثر مسامية وامتصاصًا للعرق ومقاومة للاهتراء من البطانة الداخلية لـ BK.